Bước đột phá trong vòng đời của vành đai thời gian
Thời gian sử dụng dây đai tuổi thọ
Bất kỳ một trong ba yếu tố sau sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của dây đai đồng bộ:
● Bảo trì kém (đặc biệt là trong điều kiện bụi bẩn).
● Lỗi trong thiết kế ban đầu của thiết bị, đặc biệt là lỗi thiết kế ở điểm chất tải, làm cho vật liệu va đập nhanh vào đai thời gian hoặc làm cho đai thời gian bị dịch chuyển do tải không đều.
● Độ bền của đai thời gian không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng (điều này liên quan đến các yêu cầu sử dụng đặc biệt, đặc biệt liên quan đến vật liệu của đai định thời).
Theo quan điểm của nhà sản xuất, họ chỉ có thể tác động vào yếu tố cuối cùng để đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu sử dụng.
Cải thiện hệ thống
Những thiệt hại to lớn về kinh tế khiến việc tìm cách giảm thiểu thiệt hại trở nên vô cùng cấp thiết. Mặc dù ở một số thiết bị đời cũ, đặc biệt là dây đai đồng bộ lõi thép, độ bền kéo của dây đai đồng bộ vẫn được cải thiện để kéo dài tuổi thọ, nhưng cách làm này thực tế không đóng vai trò lớn. Một giải pháp kỹ thuật hiệu quả hơn cho vấn đề này hiện đã được phát hiện. Một số nhà sản xuất dây đai thời gian đã đầu tư vào các hệ thống phát hiện khác nhau. Mặc dù các hệ thống phát hiện này dựa trên các nguyên tắc vật lý khác nhau, nhưng nguyên tắc cơ bản của việc đặt chúng là giống nhau, đó là cuộn dây được đặt ở một góc cố định trong vành đai thời gian làm ăng ten và một cảm biến phù hợp được lắp đặt trên thiết bị phát hiện xem cuộn dây có đi qua không. Nếu thiếu một cuộn dây, có nghĩa là đai thời gian bị hỏng. Hệ thống điều khiển điện tử sẽ tự động dừng hoạt động của toàn bộ thiết bị. Tốc độ dừng càng nhanh thì đai thời gian càng ít bị hỏng. Tuy nhiên, phương pháp này không hoàn hảo. Nếu nó xảy ra rằng cuộn dây bên cạnh cảm biến bị hỏng, vấn đề sẽ đến.
Để tránh điều này, một công ty khai thác lớn đã hợp tác với SIG SpA để thử nghiệm một hệ thống bảo vệ mới được phát triển. Trong hệ thống này, một dây dẫn hình chữ Z được đặt dọc theo băng tải trong thân chính của dây đồng bộ để tạo thành một cuộn dây hình xuyến. Bất kỳ điểm nào trên cuộn dây sẽ bị hỏng và toàn bộ đường dây sẽ bị gián đoạn. Vì vậy, chỉ cần một bộ cảm biến được đặt ở vị trí thích hợp nhất của thiết bị, chúng ta có thể dễ dàng phát hiện ra phần hư hỏng của dây curoa đồng bộ.
Có vẻ như đây là một cách lý tưởng để giải quyết vấn đề, nhưng từ kinh nghiệm hiện trường, nó cũng có những khuyết điểm: cuộn dây bị hỏng do áp suất cơ học, và cảm biến sẽ nhầm tưởng rằng có vấn đề với dây đai đồng bộ và gửi báo động, do đó ngừng hoạt động. .
Vì một số lượng lớn các hư hỏng của anten chắc chắn sẽ gây ra những tổn thất không thể tránh khỏi về mặt kinh tế, nên người ta cho rằng có thể áp dụng một phương pháp đơn giản khác để thay thế việc sử dụng anten, đó là không sử dụng hệ thống bảo vệ. Cuối cùng, người ta sẽ đặt câu hỏi: đầu tư thêm vào vành đai thời gian để lắp đặt ăng ten, thiết bị điện tử và cảm biến để tạo thành một hệ thống kỹ thuật tiên tiến, và sau khi một số ăng ten bị hư hỏng, toàn bộ hệ thống này trở nên vô dụng. Nó có đáng không?
Tự bảo vệ
Dựa trên kinh nghiệm trong quá khứ, SIG SpA đã cố gắng nhìn nhận vấn đề này từ một góc độ khác, và do đó đưa ra khái niệm về đai thời gian tự bảo vệ: một loại đai thời gian có thể chống lại hư hỏng vật chất mà không cần sử dụng thêm thiết bị. Nói cách khác, bằng cách tăng cường sức mạnh cho trái tim, đai thời gian có thể được tăng cường một cách hiệu quả, để nó không bị các yếu tố bên ngoài làm hỏng (các yếu tố bên ngoài này có thể xâm nhập vào nó và khiến nó bị phá hủy). Ưu điểm lớn nhất của hệ thống này là nó sẽ không ảnh hưởng đến hiệu suất cơ học của đai thời gian, và nó có thể thay thế đai định thời ban đầu mà không cần cải tiến thiết bị ban đầu.
Lệch bên
Thiết kế lệch bên làm giảm độ giãn của đai thời gian và được sử dụng đặc biệt để vận chuyển đường dài. Đai thời gian bằng cao su nguyên bản chỉ với dây cáp thép dọc có khả năng chống phá hủy yếu. Sau khi lắp đặt cáp thép ngang (không dùng để hạn chế độ mềm dẻo bên của dây đai đồng bộ và nâng cao khả năng chống đâm xuyên) đã được gia cố rất nhiều, độ sắc bén cũng giảm đi rất nhiều. Xác suất vật liệu tách đai thời gian. Ngoài ra, sau khi đai thời gian bị một vật sắc nhọn xuyên qua, công suất điện cần thiết sẽ được tăng lên, đủ để kích hoạt hệ thống bảo vệ điện tử, và độ dài của đai thời gian bị hư hỏng sẽ chỉ giới hạn ở một vài mét.
Cho đến nay, SIG SpA đã sản xuất và lắp đặt hơn 800.000 mét đai định thời gian lệch bên tại các bộ phận như nhà máy xi măng, nhà máy thép, nhà máy điện, hầm mỏ và bến cảng. Gần đây, công ty đã lắp đặt 170.000 km đai thời gian lệch bên để vận chuyển than tại nhiều nhà máy điện Thổ Nhĩ Kỳ trong các mỏ của chính họ. Các khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ đã vô cùng xúc động trước hiệu suất tuyệt vời của nó và đã chỉ định chúng vào thiết bị sẽ được sử dụng trong tương lai. Cần sử dụng đai điều chỉnh độ võng bên hoặc các sản phẩm tương tự có cốt thép luồn dây điện ngang. Đây là một ví dụ rất minh họa.
Đai thời gian lệch bên cũng đã được áp dụng thành công cho thiết bị chịu tải tầm ngắn. Những mảnh vật liệu lớn rơi trực tiếp từ trên cao xuống và va đập mạnh vào vành đai thời gian. Loại tác động này sẽ trở nên đặc biệt nguy hiểm do thiết bị hoạt động ở tốc độ thấp. Ví dụ tiêu biểu nhất là vành đai định thời gian lệch bên dài 10 mét được lắp đặt trong một mỏ đá vôi ở miền bắc nước Ý. Do sai sót trong thiết kế ban đầu, những viên đá đi qua máy nghiền thô từ độ cao 1m rơi thẳng vào đai định mức, việc chở và vận chuyển một khối đá nặng và lớn như vậy đã khiến cho đai định vị mất tác dụng trong thời gian ngắn. Việc lắp đặt một con lăn tác động đặc biệt dưới vành đai thời gian chỉ có thể kéo dài trung bình khoảng một tháng. Có vẻ như phương pháp này không thể giải quyết được vấn đề. Một viên đá nặng hơn trọng lượng thiết kế đủ để làm hỏng dây đai thời gian mới. Vì giải pháp thay thế duy nhất là xây dựng lại nhà máy, nên người ta đã quyết định lắp đặt đai định thời lệch bên. Loại đai thời gian này có tuổi thọ sử dụng hơn một năm và độ bền của nó gấp mười lần so với các loại đai thời gian sợi thông thường.
Đai thời gian chống cắt
Sự thành công của đai thời gian lệch bên đã khiến SIG SpA quyết định thiết kế một đai định thời sợi mới, có thể so sánh với đai định thời lệch bên về khả năng chống phá hủy, trong khi vẫn giữ được đai định thời của sợi. Ưu việt, chẳng hạn như:
● Ánh sáng
● Dễ dàng cài đặt và kết nối
● Tính linh hoạt cao
● Không tốn kém
● Dự trữ lớn
Cấu trúc bên trong của đai thời gian chống cắt tương tự như đai thời gian epoxy composite tiêu chuẩn, ngoại trừ một cáp thép ngang được thêm vào lớp đai thời gian cao su trên cùng để bảo vệ thân đai thời gian mỏng manh thông qua sự cản trở của nó. . Chính vì tính đàn hồi của những sợi cáp thép ngang này mà đai thời gian chống cắt có tính linh hoạt cao tương đương với đai điều chỉnh sợi truyền thống; có nghĩa là, đai thời gian chống cắt trông giống như đai thời gian epoxy truyền thống, nhưng có lõi thép cứng hơn khác với các đai thời gian truyền thống.
Dữ liệu trong hình cho thấy sự khác biệt về khả năng chịu cắt và độ bền kéo giữa đai chống cắt và đai định thời sợi tiêu chuẩn. Đỉnh tương ứng với đoạn dây đứt ở đó. Đối với các yêu cầu chịu tải đặc biệt, năng lượng cần thiết để phá vỡ vành đai thời gian có thể được tăng lên bằng cách tăng số lượng cáp thép và giảm khoảng cách đỉnh. Chủ yếu được sử dụng trong việc xử lý kim loại và thủy tinh cạo và các mảnh vụn bê tông. Đai thời gian chống cắt có thể được sử dụng trong bất kỳ trường hợp nào có vật sắc nhọn có thể làm hỏng đai thời gian. Hệ thống này cũng có thể được sử dụng trong máy móc tự động. Do yêu cầu sử dụng đường kính bánh xe nhỏ và đai thời gian nhẹ, nên không thể sử dụng đai thời gian uốn ngang.
Bảo vệ
Bộ tách từ tính
Nâng cao chất lượng sản phẩm (chẳng hạn như sử dụng dây đai cao su có độ mài mòn thấp) là để kéo dài tuổi thọ của đai thời gian, nhưng bất kỳ yếu tố nào trong ba yếu tố ảnh hưởng nêu trên sẽ khiến việc đầu tư vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm trở nên đáng giá hơn. Với việc lắp đặt và sử dụng các đai thời gian lõi thép đầu tiên trên bờ, loại vấn đề này ngày càng trở nên nổi cộm. Giá thành cao không mang lại hiệu suất cao về khả năng chống cắt và chống va đập. Vì vậy, cần phải phát triển một hệ thống có thể ngăn ngừa tai nạn. Lắp đặt một dải phân cách từ tính tại điểm tải dường như là một giải pháp. Tuy nhiên, hóa ra điều này chỉ giải quyết được một phần vấn đề: Ví dụ, trong quá trình bảo dưỡng định kỳ, các dụng cụ kim loại bị bỏ quên hoặc vô tình làm rơi trên đai định thời và chúng sẽ xuyên thủng đai định thời như dao cạo.
